BS—高飛灰含碳量在線測量
一、前言
鍋爐飛灰含碳量是衡量電站鍋爐機組運行經(jīng)濟性的重要指標之一。隨著我國電力發(fā)電機組不斷向大容量、高參數(shù)發(fā)展，對鍋爐飛灰中的含碳量實現(xiàn)在線檢測，以控制和優(yōu)化鍋爐燃燒、降低發(fā)電煤耗、“竟價上網(wǎng)”能力以及粉煤灰綜合利用能力已顯得日益重要和迫切。
長期以來由于受技術(shù)條件的限制，在鍋爐運行中飛灰含碳量一直采用鍋爐負荷、煤量煤質(zhì)、煤粉細度、煙氣氧量等運行參數(shù)和數(shù)據(jù)進行間接控制。這種控制方式受多種因素的影響，如運行經(jīng)驗、管理要求、設(shè)備狀態(tài)、煤質(zhì)變化等。無法在運行中實現(xiàn)對飛灰含碳量進行直觀的、數(shù)字化的控制和調(diào)整。
目前對飛灰含碳量的定量測量一般采用“化學灼燒失重法”，這是一種離線的實驗室分析方法，這種方法雖有其高的特點，但因受灰樣采集、樣品代表性、分析時間滯后等因素影響，導致測量的結(jié)果不能及時準確地反映當前的鍋爐燃燒的工況，對鍋爐燃燒的控制和燃燒調(diào)整的指導缺乏實時性。
隨著高新應(yīng)用技術(shù)的不斷發(fā)展和對飛灰含碳量在線測量技術(shù)的深化研究，采用的電子技術(shù)和計算機技術(shù)實現(xiàn)對鍋爐飛灰含碳量在線測量已成為現(xiàn)實。我公司生產(chǎn)的BS-型電站鍋爐高飛灰含碳量在線測量系統(tǒng)，跟蹤國際上的測量和傳感技術(shù)，自行研制了無動力、自抽式等速取樣設(shè)備，應(yīng)用的微波諧振測量技術(shù)，實現(xiàn)了對飛灰含碳量的實時在線測量。
二、系統(tǒng)概述
裝置設(shè)計采用兩套的飛灰取樣和微波測量系統(tǒng)，而共用一套電控和主機處理系統(tǒng)。
三、工作原理
1、測量原理
根據(jù)實驗室化學灼燒原理，將收集的未燃燼碳灰樣放置在規(guī)定的高溫環(huán)境下灼燒，由于飛灰中可燃物被高溫氧化，樣品質(zhì)量出現(xiàn)損失，根據(jù)灰樣的損失量多少，可計算出飛灰灰樣的含碳量值。
2、工作過程
系統(tǒng)由自抽式動態(tài)取樣裝置，自動將煙道中的飛灰收集下來，將量的灰樣運送到容器中，并自動進行稱量，然后由測量單元內(nèi)部的執(zhí)行機構(gòu)將該容器送入電熱爐進行高溫灼燒，灼燒結(jié)束后裝置再對該容器進行稱量，根據(jù)灰樣的減少量多少，由裝置自動計算出飛灰含碳量的數(shù)值。灼燒后的灰樣通過系統(tǒng)的排灰裝置返回煙道中，然后進行下飛灰的取樣和含碳量測量。
四、系統(tǒng)功能
1、實時含碳量數(shù)值及曲線顯示
2、平均含碳量數(shù)值及曲線顯示
3、歷史含碳量曲線顯示
4、含碳量模擬信號輸出
5、飛灰含碳量越限報警
五、系統(tǒng)特點
1、無動力、自抽式工業(yè)動態(tài)取樣器，實現(xiàn)對煙道飛灰的等速采樣。
2、采用灼燒法進行測量含碳量，具有更高的，并且不受煤種的限制。
3、的堵灰技術(shù)措施，了測量系統(tǒng)灰路的通暢。
4、具有同步留灰功能，方便用戶實時取樣校驗。
5、利用工控機處理信號，了測量。
6、軟件界面操作方便，界面友好。
7、應(yīng)用系統(tǒng)組合技術(shù)，經(jīng)濟性好。
六、技術(shù)參數(shù)
1、測量范圍：0～15％（含碳量）
2、測量誤差：&plun;0.4％（含碳量在0～6％時）
&plun;0.6％（含碳量在6～15％時）
3、檢測周期：2～5分鐘（視灰流量而定）
4、歷史數(shù)據(jù)：保留時間12個月
5、電源功耗：AC220V，2KW
6、輸出信號：2路隔離的4～20mA含碳量信號
3路繼電器報警信號
7、通信接口：RS-485
8、工作溫度：主機單元 0℃～55℃
測試單元−20℃～65℃
9、氣源：儀用空氣 400kpa～600kpa
一、前言
鍋爐飛灰含碳量是衡量電站鍋爐機組運行經(jīng)濟性的重要指標之一。隨著我國電力發(fā)電機組不斷向大容量、高參數(shù)發(fā)展，對鍋爐飛灰中的含碳量實現(xiàn)在線檢測，以控制和優(yōu)化鍋爐燃燒、降低發(fā)電煤耗、“竟價上網(wǎng)”能力以及粉煤灰綜合利用能力已顯得日益重要和迫切。
長期以來由于受技術(shù)條件的限制，在鍋爐運行中飛灰含碳量一直采用鍋爐負荷、煤量煤質(zhì)、煤粉細度、煙氣氧量等運行參數(shù)和數(shù)據(jù)進行間接控制。這種控制方式受多種因素的影響，如運行經(jīng)驗、管理要求、設(shè)備狀態(tài)、煤質(zhì)變化等。無法在運行中實現(xiàn)對飛灰含碳量進行直觀的、數(shù)字化的控制和調(diào)整。
目前對飛灰含碳量的定量測量一般采用“化學灼燒失重法”，這是一種離線的實驗室分析方法，這種方法雖有其高的特點，但因受灰樣采集、樣品代表性、分析時間滯后等因素影響，導致測量的結(jié)果不能及時準確地反映當前的鍋爐燃燒的工況，對鍋爐燃燒的控制和燃燒調(diào)整的指導缺乏實時性。
隨著高新應(yīng)用技術(shù)的不斷發(fā)展和對飛灰含碳量在線測量技術(shù)的深化研究，采用的電子技術(shù)和計算機技術(shù)實現(xiàn)對鍋爐飛灰含碳量在線測量已成為現(xiàn)實。我公司生產(chǎn)的BS-型電站鍋爐高飛灰含碳量在線測量系統(tǒng)，跟蹤國際上的測量和傳感技術(shù)，自行研制了無動力、自抽式等速取樣設(shè)備，應(yīng)用的微波諧振測量技術(shù)，實現(xiàn)了對飛灰含碳量的實時在線測量。
二、系統(tǒng)概述
裝置設(shè)計采用兩套的飛灰取樣和微波測量系統(tǒng)，而共用一套電控和主機處理系統(tǒng)。
三、工作原理
1、測量原理
根據(jù)實驗室化學灼燒原理，將收集的未燃燼碳灰樣放置在規(guī)定的高溫環(huán)境下灼燒，由于飛灰中可燃物被高溫氧化，樣品質(zhì)量出現(xiàn)損失，根據(jù)灰樣的損失量多少，可計算出飛灰灰樣的含碳量值。
2、工作過程
系統(tǒng)由自抽式動態(tài)取樣裝置，自動將煙道中的飛灰收集下來，將量的灰樣運送到容器中，并自動進行稱量，然后由測量單元內(nèi)部的執(zhí)行機構(gòu)將該容器送入電熱爐進行高溫灼燒，灼燒結(jié)束后裝置再對該容器進行稱量，根據(jù)灰樣的減少量多少，由裝置自動計算出飛灰含碳量的數(shù)值。灼燒后的灰樣通過系統(tǒng)的排灰裝置返回煙道中，然后進行下飛灰的取樣和含碳量測量。
四、系統(tǒng)功能
1、實時含碳量數(shù)值及曲線顯示
2、平均含碳量數(shù)值及曲線顯示
3、歷史含碳量曲線顯示
4、含碳量模擬信號輸出
5、飛灰含碳量越限報警
五、系統(tǒng)特點
1、無動力、自抽式工業(yè)動態(tài)取樣器，實現(xiàn)對煙道飛灰的等速采樣。
2、采用灼燒法進行測量含碳量，具有更高的，并且不受煤種的限制。
3、的堵灰技術(shù)措施，了測量系統(tǒng)灰路的通暢。
4、具有同步留灰功能，方便用戶實時取樣校驗。
5、利用工控機處理信號，了測量。
6、軟件界面操作方便，界面友好。
7、應(yīng)用系統(tǒng)組合技術(shù)，經(jīng)濟性好。
六、技術(shù)參數(shù)
1、測量范圍：0～15％（含碳量）
2、測量誤差：&plun;0.4％（含碳量在0～6％時）
&plun;0.6％（含碳量在6～15％時）
3、檢測周期：2～5分鐘（視灰流量而定）
4、歷史數(shù)據(jù)：保留時間12個月
5、電源功耗：AC220V，2KW
6、輸出信號：2路隔離的4～20mA含碳量信號
3路繼電器報警信號
7、通信接口：RS-485
8、工作溫度：主機單元 0℃～55℃
測試單元−20℃～65℃
9、氣源：儀用空氣 400kpa～600kpa
