BS—XL鍋爐爐管泄漏自動報警裝置
　　一、前言
　　隨著發(fā)電技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代發(fā)電鍋爐已進(jìn)入大容量、高參數(shù)時代，鍋爐爐管數(shù)量不斷增多，在運行中性要求不斷。鍋爐爐管一旦發(fā)生泄漏將直接影響發(fā)電機(jī)組的、經(jīng)濟(jì)運行。因此，鍋爐爐管泄漏的、以及對泄漏的早期發(fā)現(xiàn)和處理對發(fā)電企業(yè)日趨重要。鍋爐爐管泄漏自動報警裝置是采用聲波測量和信號處理技術(shù)，實現(xiàn)對鍋爐“四管”（水冷壁管、過熱器管、再熱器管、省煤器管）泄漏的早期報警。國內(nèi)外在八十代初開展了對鍋爐爐管泄漏早期檢測技術(shù)的研究，并陸續(xù)有產(chǎn)品投入商業(yè)應(yīng)用。尤其是在九十年代后，該產(chǎn)品在國內(nèi)大容量發(fā)電鍋爐上得到了廣泛使用，產(chǎn)品的技術(shù)、性能也更加成熟。BS-XL型鍋爐爐管泄漏自動報警裝置通過聲波傳感器內(nèi)拾音器采集爐內(nèi)聲音信號，經(jīng)帶通濾波（低通200Hz、高通15KHz）后保留聲音頻段，然后經(jīng)線形放大器處理后形成高音頻電流信號經(jīng)由信號電纜傳輸至計算機(jī)，完成樣、軟件濾波、快速傅里葉變換（FFT）、模式識別等一系列數(shù)字信號處理，辨別背景信號和泄漏信號，一旦捕捉泄漏信號將跟蹤分析，信號閾值后將發(fā)出報警。
　　二、系統(tǒng)原理
　　系統(tǒng)利用聲學(xué)監(jiān)測原理，通過的增強型聲波傳感器采集爐內(nèi)各種聲信號，并轉(zhuǎn)換成電流信號；在消除鍋爐運行噪聲干擾的基礎(chǔ)上，經(jīng)快速傅立葉變換技術(shù)（FFT）分析得到聲信號的頻譜，并以棒圖形式顯示；通過對噪聲強度、頻譜特征及持續(xù)時間的分析計算判斷爐管是否發(fā)生泄漏，并判斷出泄漏的區(qū)域位置及泄漏程度，使電站運行人員及時采取護(hù)措施，事故擴(kuò)大，縮短搶修時間，減少經(jīng)濟(jì)損失。此外，該裝置還能地監(jiān)測吹灰器的運行工況。
　　三、主要功能
　　1、實時檢測泄漏及早期報警
　　2、準(zhǔn)確判定泄漏區(qū)域位置
　　3、跟蹤泄漏發(fā)展趨勢
　　4、實時爐內(nèi)聲音
　　5、輔助吹灰運行工況
　　6、波導(dǎo)管自動清灰除焦
　　四、系統(tǒng)測點布置示意圖
　　五、技術(shù)參數(shù)
　　【裝置指標(biāo)】
　　1、靈敏度：能檢測1～2mm的微小泄漏。
　　2、分辨率：隔離范圍可達(dá)半徑為4米的半球范圍。
　　【設(shè)備指標(biāo)】
　　1、增強型聲波傳感器
　　靈敏度：＞25mV／Pa；
　　輸出電流：0～6mA（AC）；
　　檢測范圍：半徑≤12米半球空間；
　　2、泄漏檢測報警系統(tǒng)
　　輸入通道：32路；
　　歷史追憶時間：≥12個月
　　多臺機(jī)組可共用一套泄漏檢測報警系統(tǒng)
　　六、安裝說明
　　系統(tǒng)的安裝施工一般由電廠負(fù)責(zé)完成，我公司提供安裝技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量。系統(tǒng)的接線和調(diào)試工作由我公司技術(shù)人員負(fù)責(zé)完成，電廠提供要的協(xié)助。
　　安裝條件須在機(jī)組停運后施工安裝·在機(jī)組啟動后系統(tǒng)調(diào)試。
　　安裝內(nèi)容
　　測點安裝：爐管鰭片開孔·波導(dǎo)管焊接固定·鍋爐保溫層恢復(fù)。
　　盤臺固定：檢測報警系統(tǒng)盤柜的固定。
　　電纜敷設(shè)：測點到集控室的信號電纜敷設(shè)及執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電纜敷設(shè)，系統(tǒng)的動力電纜敷設(shè)及至光字牌、吹灰盤的電纜敷設(shè)。
　　接線調(diào)試：傳感器安裝接線·檢測系統(tǒng)接線調(diào)試。
　　安裝工期：安裝約需8天，接線調(diào)試2天。